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Salzbadhärten und Vergüten

Salzbadhärten und Vergüten

Salzbadhärten und Vergüten – Maximale Festigkeit für komplexe Bauteile Das Salzbadhärten und Vergüten ist eine bewährte Wärmebehandlungsmethode, die auf Präzision und Widerstandsfähigkeit ausgelegt ist. Unsere spezielle Eintauchungstechnik ins Salzbad gewährleistet eine homogene Wärmeaufnahme, die folgende Vorteile bietet: • Verzugsarm: Durch die gleichmäßige Wärmeverteilung wird Verzug während des Härtens minimiert. • Maßhaltigkeit: Die präzise Temperaturkontrolle sorgt für konstant bleibende Maße. • Hohe Festigkeit: Ideal für komplexe und großformatige Bauteile bis zu 2 m Länge und 1 m Durchmesser. Nach dem Härteprozess wird das Bauteil im Salzwarmbad abgeschreckt, was optimale Oberflächenhärte und Spannungsfreiheit gewährleistet, um den höchsten Anforderungen gerecht zu werden.
Wolframcarbidstäbe und Wolframcarbidstangen

Wolframcarbidstäbe und Wolframcarbidstangen

Wolframcarbid Zementiertes Karbid Durchmesser: 2mm-50mm Länge: bis zu 330mm Oberfläche: geschliffen h5 und h6 sowie ungeschliffen
Salzbadnitrieren

Salzbadnitrieren

Das Nitrieren ist eine fortschrittliche Methode zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Bauteilen. Es wird eingesetzt, um den Verschleißwiderstand, die Dauerfestigkeit und die Gleiteigenschaften erheblich zu erhöhen. Besonders in Verbindung mit der oxidierenden Abkühlung wird die Korrosionsbeständigkeit Ihrer Komponenten signifikant gesteigert. Funktionsweise: Im Gegensatz zu anderen Härteverfahren erfolgt die Zunahme von Härte und Verschleißfestigkeit nicht durch Martensitbildung, sondern durch die Bildung harter Nitride und Carbonitride. Diese entstehen durch das Diffundieren von Kohlenstoff und Stickstoff in die Randschicht des Materials. Da das Verfahren bei niedrigeren Temperaturen von ca. 580 °C durchgeführt wird, sind die Maß- und Formänderungen minimal.